<nobr id="f3tpd"><dfn id="f3tpd"><listing id="f3tpd"></listing></dfn></nobr>
          <pre id="f3tpd"></pre>

              <ol id="f3tpd"></ol>

              <form id="f3tpd"></form>

                <rp id="f3tpd"><span id="f3tpd"></span></rp>

              <track id="f3tpd"><sub id="f3tpd"><menuitem id="f3tpd"></menuitem></sub></track>

              <thead id="f3tpd"><delect id="f3tpd"><em id="f3tpd"></em></delect></thead>

                行業新聞
                當前位置: 首頁 > 新聞動態 > 行業新聞
                注塑模具有什么特點?
                添加時間:2022-03-17 瀏覽次數:

                       注塑成型會受到很多相關因素和環境條件的影響,基本的就是材料、注塑模具、工藝和設備。在設計塑料產品的前期,首先根據其所處的環境,選擇有性能要求的工程塑料。根據選擇的材料、成品的尺寸精度、零件的重量和質量要求以及預期的模具結構,選擇合適的注塑機。

                  因此,采用流道平衡、型腔排列、以主流道為中心同心排列等設計措施,是減少型腔間收縮誤差、擴大成型條件允許范圍、降低成本的必要措施。注塑模具的型腔排列可以滿足流道平衡和以流道為中心排列的要求,須采用以流道為對稱線的型腔排列。

                  由于模具溫度對成型收縮率影響很大,也直接影響力學性能,還會造成制品表面起霜等各種成型缺陷。所以要保持模具在規定的溫度范圍內,保持溫度不隨時間變化。型腔之間的溫差也不能改變。因此,在設計中須采取溫控措施對其進行加熱或冷卻,并且為了使型腔之間的溫差小,須注意溫控-冷卻回路的設計。在型腔和型芯溫度控制回路中,主要有串聯冷卻和并聯冷卻兩種連接方式。

                  從熱交換效率的角度來看,冷卻水的流動是湍流的。然而,在并聯冷卻回路中,被分開的一個回路中的流速小于串聯冷卻回路中的流速,這可能導致層流,并且進入每個回路的實際流速不一定相同。對于小型注塑模具,為了降低模具成本,一般適合采用串聯冷卻回路。

                為了在注射壓力和鎖模力下保持注塑模具精度,在設計結構時須考慮對型腔零件進行磨削、研磨和拋光的可行性。

                  注塑模具的材料應是高機械性能、低熱蠕變的合金工具鋼,模腔和流道的材料應是經過嚴格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強、抗熱變形能力強的材料,還應考慮機械加工和電氣加工的難度和經濟性。為了防止尺寸精度因時效變化而發生變化,在設計時須規定回火處理或低溫處理,以減少材料熱處理的殘余奧氏體組織。

                  對于注塑模具的易損件,尤其是型腔、型芯等易損件,在設計時應考慮修復的可能性,以保證維修后的模具保持較高的精度。

                  模具排氣的設計是否合理也是決定模具精度保持的一個主要因素。

                欧美13一14娇小XXXX_欧美粗大无套gay男同_99九九热久久只有精品_亚洲精品美女久久久久9999